Mechanische Dichtungen sind entscheidende Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, die die Integrität und Effizienz von Flüssigkeitsabwicklungssystemen sicherstellen. In diesem Blog werden wir verschiedene Arten von mechanischen Dichtungen untersuchen, darunter einzelne mechanische Dichtungen, doppelte mechanische Dichtungen und mechanische Kartuschendichtungen.
Einzelne mechanische Dichtungen
Was sind einzelne mechanische Dichtungen?
Einzeldichtungen sind der grundlegendste und am häufigsten verwendete Typ. Sie bestehen aus einem rotierenden Dichtungsgesicht und einem stationären Dichtungsgesicht. Das rotierende Gesicht ist an der Schacht der Ausrüstung befestigt, während das stationäre Gesicht am Gehäuse befestigt ist. Diese beiden Gesichter werden zusammen mit einer Feder oder anderen Mitteln gedrückt, um eine Siegel zu erzeugen, die die Leckage der enthaltenen Flüssigkeit verhindert.
Vorteile einzelner mechanischer Dichtungen
• Einfachheit: Sie sind relativ einfach in Design und Installation, wodurch sie kostengünstig und leicht zu warten sind.
• Geeignet für viele Anwendungen: Einmalige mechanische Dichtungen eignen sich für eine breite Palette von Anwendungen, bei denen die verwandte Flüssigkeit nicht sehr korrosiv oder abrasiv ist und die Leckageanforderungen nicht äußerst streng sind. Zum Beispiel in vielen allgemeinen Pumpen, die in Branchen wie Wasseraufbereitung oder grundlegender chemischer Verarbeitung verwendet werden.
Einschränkungen
• Begrenzter Leckageschutz: Während sie ein angemessenes Versiegelungsniveau bieten, sind sie möglicherweise nicht ausreichend in Anwendungen, bei denen keine Leckage von wesentlicher Bedeutung ist oder bei denen die zu behandelnde Flüssigkeit sehr gefährlich ist. In solchen Fällen kann ein fortgeschrittenerer Siegeltyp erforderlich sein.
Doppelte mechanische Dichtungen
Wie funktionieren doppelte mechanische Dichtungen?
Doppelte mechanische Dichtungen haben zwei Sätze Dichtungen mit einer Pufferflüssigkeit dazwischen. Die Primärdichtungsgesichter funktionieren ähnlich wie einzelne mechanische Dichtungen und verhindern, dass die Hauptflüssigkeit austritt. Die Sekundärdichtungsgesichter bieten zusammen mit der Pufferflüssigkeit eine zusätzliche Schutzschicht. Wenn die Primärsiegel ausfällt, wirkt die Pufferflüssigkeit als Barriere, um das Leck der Hauptflüssigkeit in die Umwelt zu verhindern.
Vorteile von doppelten mechanischen Dichtungen
• Verbesserte Leckageprävention: Sie bieten im Vergleich zu einzelnen mechanischen Dichtungen einen deutlich besseren Leckagenschutz, sodass sie ideal für Anwendungen sind, bei denen Sicherheits- und Umweltvorschriften streng sind. Zum Beispiel in der chemischen und petrochemischen Industrie, in denen die Handhabung gefährlicher und giftiger Flüssigkeiten häufig vorkommt.
• Verbesserte Zuverlässigkeit: Das Vorhandensein der Sekundärdichtung und der Pufferflüssigkeit erhöht auch die Zuverlässigkeit des Dichtungssystems. Bei einem geringfügigen Ausfall in der Primärsiegel kann die Sekundärdichtung vorübergehend Schutz bieten, bis die Wartung durchgeführt werden kann.
Überlegungen
• Komplexität und Kosten: Doppelte mechanische Dichtungen sind komplexer in Bezug auf Design und Installation, was zu höheren Kosten führt. Sie erfordern auch eine ordnungsgemäße Verwaltung des Pufferflüssigkeitssystems, einschließlich seiner Auswahl, Überwachung und Wartung.
Mechanische Dichtungen der Patronen
Was ist eine mechanische Kartusche?
Eine mechanische Kartusche ist eine vormontierte und in sich geschlossene Versiegelungseinheit. Es enthält alle notwendigen Komponenten wie Dichtungen, Federn und andere Teile in einer einzigen Patrone. Dies erleichtert die Installation extrem und verringert das Risiko von Installationsfehlern.
Vorteile von mechanischen Kartuschendichtungen
• Einfache Installation: Die vormontierte Art der mechanischen Kartuschendichtungen bedeutet, dass sie schnell und einfach installiert werden können und Zeit und Arbeit während der Wartung oder Installation der Geräte sparen können.
• Konsequente Leistung: Da sie unter kontrollierten Bedingungen hergestellt und montiert werden, bieten die mechanischen Kartuschendichtungen eine konsistente und zuverlässige Leistung. Es ist weniger wahrscheinlich, dass sie von unsachgemäßen Installations- oder Montagefehlern betroffen sind, die bei herkömmlichen mechanischen Dichtungen auftreten können.
• Kompaktes Design: Sie haben häufig ein kompakteres Design, das in Anwendungen, in denen der Platz begrenzt ist, von Vorteil sein kann.
Anwendungen
• Pumpen und Agitatoren: Mechanische Dichtungen von Patronen werden in Pumpen und Agitatoren in verschiedenen Branchen, einschließlich Lebensmittel und Getränke, häufig verwendet, Pharmazeutika und Abwasserbehandlung. Ihre einfache Installation und die zuverlässige Leistung machen sie zu einer beliebten Wahl für diese Anwendungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass jede Art von mechanischer Dichtung - einzelne mechanische Dichtungen, doppelte mechanische Dichtungen und mechanische Kartuschendichtungen - eigene Merkmale, Vorteile und Einschränkungen aufweist. Das Verständnis dieser Unterschiede ist für die Auswahl des richtigen mechanischen Siegels für eine bestimmte Anwendung unerlässlich. Unabhängig davon, ob es sich um einen einfachen Pumpbetrieb oder für einen komplexen industriellen Verfahren mit gefährlichen Flüssigkeiten handelt, kann die Auswahl des geeigneten mechanischen Siegels erhebliche Auswirkungen auf die Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit des gesamten Systems haben. Durch die sorgfältige Prüfung der Anforderungen des Antrags können Ingenieure und Betreiber eine fundierte Entscheidung treffen, um eine optimale Versiegelungsleistung und Langlebigkeit der Geräte zu gewährleisten. Wenn Sie also das nächste Mal auf ein Fluid-Handhabungssystem stoßen, nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um die wichtige Rolle zu schätzen, die mechanische Dichtungen spielen, um alles reibungslos und leck zu halten.
Zigong MT Cemented Carbide Tech Co., Ltd.
