Was ist Öl- und Gasbohrungen und Fertigstellung?

Downhole-Komponenten, insbesondere MWD-Teile (Messung beim Bohren) und LWD (Protokollierung während des Bohrens), sind für die Sammlung von Echtzeitdaten über den Brunnen von entscheidender Bedeutung. MWD -Teile helfen bei der Messung von Parametern wie der Richtung und Neigung des Bohrbits. LWD -Teile konzentrieren sich auf die Protokollierung verschiedener geologischer und Bildungsmerkmale. Diese Daten sind entscheidend, um fundierte Entscheidungen während des Bohrers zu treffen, z. B. die Anpassung des Bohrweges, um im gewünschten Reservoir zu bleiben oder potenzielle Gefahren zu vermeiden.

Ein weiterer kritischer Aspekt sind Ventilkerne und Ventilsitze. In den Öl- und Gasbohr- und Abschlusssystemen werden Ventile zur Steuerung des Flüssigkeitsflusss verwendet. Ventilkerne und Ventilsitze müssen eine hohe Präzision und eine gute Versiegelungsleistung haben. Sie bestehen häufig aus Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und starker Resistenz gegen hohen Druck und Erosion (Auswirkungen). Dies liegt daran, dass sie bei hohen Drücken und Temperaturen verschiedene Flüssigkeiten, einschließlich korrosive, umgehen müssen. Zum Beispiel ist in der Produktionskollektion Choke -Verteiler, Frakturverteiler und Öldüsenverteiler sowie in Weihnachtsbäumen (Brunnenölausrüstung) die ordnungsgemäße Funktionsweise von Ventilkernen und Ventilsitzen unerlässlich, um den sicheren und effizienten Betrieb der zu gewährleisten Ganzes System.

Öl- und Gasbohrungen und -abschluss ist ein multidisziplinärer und hochtechnischer Prozess, der von einer Vielzahl von Komponenten und Technologien abhängt. Von den robusten Verschleiß-resistenten Wolfram-Carbid-Teilen zum Bohren zu den hoch entwickelten Downhole-Komponenten und zuverlässigen Ventilkernen und Ventilsitzen trägt jedes Element zum Erfolg der Extraktion von Öl- und Gasressourcen aus der Erde bei.