Oxidationsbeständigkeit: Kann die mechanischen Eigenschaften beim Schneiden von Hochtemperaturen aufrechterhalten, das Werkzeugverschleiß und die Verformung reduzieren.
Automobilherstellung: Für die Herstellung von hochfesten Teilen und Motorkomponenten.
Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Flugzeugrumpf, Motoren und anderen kritischen Komponenten.
Medizinprodukte: Zur Herstellung von medizinischen Werkzeugen und Geräten mit hoher Präzision.
Energieindustrie: Wird verwendet, um Schlüsselkomponenten in Öl-, Gas- und Stromausrüstung zu verarbeiten.
Im Vergleich zu anderen zementierten Carbid weist das zementierte Titan -Wolframkarbid einen besseren Oxidationsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit auf, insbesondere für hohe Festigkeits- und Haltbarkeitsanforderungen bei Aufgaben mit hoher Temperaturumgebung.
Zementiertes Carbid auf Aluminiumoxidbasis
AL2O3 Aluminium-Carbid-Tool auf Aluminium-Basis, geeignet für die Verarbeitung wärmeresistenter Legierungen, hohe Härtematerialien und nicht-metallische Materialien.
Materialmerkmale:
Hohe Härte: Mit extrem hoher Härte bleibt das Werkzeug beim Schneiden scharf.
Verschleißfestigkeit: Hervorragende Verschleißfestigkeit, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Hochtemperaturwiderstand: Behalten Sie die mechanischen Eigenschaften beim Schneiden von Hochtemperaturen, reduzieren Sie die Werkzeugverschleiß und die Verformung.
Chemische Stabilität: Gute Toleranz gegenüber Säure, Alkali und anderen Chemikalien.
Typische Anwendung:
Luft- und Raumfahrt: Zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten und Brennkammern.
Semiconductor Manufacturing: Produktion von Hochreinheit mit hohem Halbleiter Wafern.
Optische Industrie: Wird für die optische Linsenverarbeitung verwendet.
Chemische Geräte: Herstellung von korrosionsbeständigen chemischen Reaktor.
Im Vergleich zu anderen zementierten Carbiden weisen zementierte zementierte Carbide auf Aluminiumoxidbasis eine höhere chemische Stabilität auf und eignen sich besonders für die Präzisionsbearbeitung in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen.
Wolfram -Titan -Tantal -Kobalt -Carbid
TIC-TAC-WC-CO-Werkzeuge aus Wolfram-, Titan-, Tantal- und Kobalt-Wolfram-Carbid eignen sich zur Verarbeitung hochfestiger Stahl, Titanlegierungen, Legierungen auf Nickelbasis, Edelstahl und anderen schwierigen Materialien.
Materialmerkmale
Hohe Härte: hat extrem hohe Härte, so dass es während des Schneidvorgangs eine scharfe Kante aufrechterhalten kann.
Hohe Stärke: Gute Stärke, kann einer großen Schneidkraft und Wirkung standhalten.
Verschleißfestigkeit: Verschleißfestigkeit ist sehr gut, kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern.
Oxidationsbeständigkeit: Kann die mechanischen Eigenschaften beim Schneiden von Hochtemperaturen aufrechterhalten, das Werkzeugverschleiß und die Verformung reduzieren.
Typische Anwendung
Automobilherstellung: Für die Herstellung von hochfesten Teilen und Motorkomponenten.
Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Flugzeugrumpf, Motoren und anderen kritischen Komponenten.
Medizinprodukte: Zur Herstellung von medizinischen Werkzeugen und Geräten mit hoher Präzision.
Energieindustrie: Wird verwendet, um Schlüsselkomponenten in Öl-, Gas- und Stromausrüstung zu verarbeiten.
Im Vergleich zu anderen zementierten Carbid weist Wolframtitan-Tantal-Kobaltkarbid einen höheren Oxidationsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit auf, insbesondere für langfristige Präzisionsbearbeitung unter hohen Temperatur- und hohen Festigkeitsbedingungen.