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PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz
PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz
PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz
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PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz
PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz

PDC -Substrate für eine verbesserte Schnitteffizienz

Zahlungsart:L/C,T/T

Incoterm:FOB,DDP,CIF,EXW,DDU,Express Delivery,DAF,FAS,FCA,DES,CPT,CIP,DEQ

Minimum der Bestellmenge:10 Piece/Pieces

Transport:Ocean,Land,Air

Hafen:shenzhen ningbo guangzhou or any port

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

MarkeKemit

HerkunftsortChina

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungJedes Gerät wird in einen mit Schaum ausgekleideten Plastikzylinder gelegt und dann in einen Karton oder eine Holzkiste verpackt.

Produktivität30000

TransportOcean,Land,Air

Ort Von ZukunftChina

Unterstützung über30000

Hafenshenzhen ningbo guangzhou or any port

ZahlungsartL/C,T/T

IncotermFOB,DDP,CIF,EXW,DDU,Express Delivery,DAF,FAS,FCA,DES,CPT,CIP,DEQ

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Pakettyp:
Jedes Gerät wird in einen mit Schaum ausgekleideten Plastikzylinder gelegt und dann in einen Karton oder eine Holzkiste verpackt.
Bildbeispiel:

Unsere PDC -Substrate (polykristalline Diamantsubstrate) sind so konstruiert, dass sie unerreichte Härte, Verschleißfestigkeit und Schnitteffizienz bieten. Diese Substrate sind speziell für fortschrittliche Bearbeitungsanwendungen entwickelt und eignen sich ideal für Branchen, die Präzisionsschneidungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik erfordern. PDC-Substrate eignen sich perfekt für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen, Verbundwerkstoffen und anderen Materialien, die mit herkömmlichen Werkzeugen notorisch schwierig zu maschineüberschritten sind.

Unsere PDC-Substrate eignen sich besonders gut für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und bieten eine hervorragende thermische Stabilität, wodurch sie in der Lage sind, ihre Schärfe und strukturelle Integrität bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten. Dies macht sie zu einer optimalen Wahl für Operationen wie Aluminiumlegierung und Verbundmaterialschneidungen, bei denen hohe Reibung und Wärme häufige Herausforderungen sind.

Mit anpassbaren Größen und Geometrien können unsere PDC -Substrate auf bestimmte Anforderungen zugeschnitten werden und bieten vielseitig über eine Vielzahl von Schnitt- und Bearbeitungsaufgaben. Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit verringert auch die Ausfallzeit erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und sorgt für eine zuverlässige, konsistente Leistung im Laufe der Zeit.

Wählen Sie unsere PDC-Substrate für hochmoderne Leistung, Haltbarkeit und Präzision in Ihren anspruchsvollsten Bearbeitungsvorgängen aus.

MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#1 (3)MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#1 (1)MT Carbide-Carbide Substrate for PDC#1 (2)

Produktvorteile:

  1. Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit: Unsere PDC -Werkzeuge bestehen aus pDC (polykristallinen Diamantkompaktmaterial) und bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie bieten eine lang anhaltende Leistung auch unter den härtesten Bohrbedingungen, um eine hohe Haltbarkeit in harten Gesteins- und Hochdruckumgebungen zu gewährleisten.

  2. PDC -Werkzeuge, die mit fortschrittlichen Technologien entwickelt wurden, sorgen für ein genaues Schneiden durch verschiedene geologische Materialien, reduzieren das Verschleiß und die Ausfallrisiken des Werkzeugs und sorgen gleichzeitig für einen stabilen und effizienten Betrieb.

  3. Hochtemperatur- und Hochdrucktoleranz: Diese Werkzeuge sind ideal für extreme Temperatur- und Hochdruckbohranwendungen, insbesondere bei Öl- und Gasbohrungen, bei denen sie auch unter herausfordernden Bedingungen eine hervorragende Leistung aufrechterhalten.

  4. Niedriger Energieverbrauch, hohe Effizienz: Aufgrund ihrer überlegenen Schnittfähigkeit reduzieren PDC -Tools den Energieverbrauch während des Bohrens erheblich, verbessert die Gesamtbetriebseffizienz und die Reduzierung der Betriebskosten.

  5. Niedrige Wartungsanforderungen: Mit ihrer außergewöhnlichen Haltbarkeit erfordern PDC-Tools in der Regel weniger Wartung, minimieren Ausfallzeiten und Reparaturkosten, um eine langfristige Betriebseffizienz zu gewährleisten.

Anwendungen:

  • Öl- und Gasbohrungen: Perfekt für Ölfeldbohranwendungen, insbesondere bei Hard-Gesteins- und Tiefköpfchen, bei denen die Werkzeuge eine lang anhaltende Leistung und Stabilität bieten.
  • Bergbauvorgänge: Im Bergbau können PDC -Werkzeuge in die Gestellschichten eindringen, die Werkzeugverschleiß reduzieren und die Effizienz der Mineralextraktion verbessern.
  • Geologische Erkundung: Ob für tiefe geologische Erhebungen oder für komplexe Gesteinsanalysen, PDC -Tools liefern auch unter herausfordernden Bedingungen eine präzise Schnitt und Leistung.
  • Wasserbrunnenbohrungen: Geeignet für Wasserbrunnen, die sowohl weiche als auch harte Gesteinsformationen eine hohe Effizienz bieten, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
  • Unterirdische Konstruktion und Tunneling: Ideal für Untergrundkonstruktion und Tunnelanwendungen, bei denen PDC -Werkzeuge verschiedene Gesteinsarten effizient durchschneiden können, um den Projektfortschritt und die Qualität zu gewährleisten.

Nutzungsempfehlungen:

  • Bohrtiefe: Empfohlen für das Bohren in Tiefen von mehr als 2000 Metern, insbesondere bei harten Felsen oder in herausfordernden geologischen Bedingungen.
  • Betriebsumgebung: Besonders geeignet für Hochtemperaturen, Hochdruckumgebungen wie Öl- und Gasfelder und tiefe Bergbaubetriebe.
Grad
KT-Grade
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